箱式淬火爐在制作過程中其淬火步驟是最重要的一步，如果這個步驟沒有做好的話，那么就會對箱式淬火爐的使用性能造成很大的影響。而且經過淬火后的箱式淬火爐的零件很容易被氧化，為了避免這種情況發生，我們可以通過脫碳等方法來解決這個問題。

    零件直接進爐，然后把木炭基本上蓋住零件。這種方法適合小于30mm厚的零件，而且一般采取熱爐進爐，可以縮短零件的加熱時間，減少零件的氧化、脫碳和變形。另外，如果爐底板不平整，對于容易變形的零件應事先準備加熱平板，并提前放在電爐中加熱。

    對于表面質量要求高或硬度要求高的零件或模具可采取木炭裝箱保護。就是將零件或模具放在保護箱中，然后往保護箱里放木炭。木炭放入量應根據零件或模具的材料、裝箱量以及保護箱的大小還有加熱、保溫時間來確定。木炭放入太多會造成零件或模具表面增碳，造成熱處理后零件或模具硬度偏高的假象。反之，木炭放入太少就會造成零件或模具表面脫碳，嚴重時甚至表面還會出現氧化皮，造成熱處理后零件或模具表面硬度偏低，影響零件或模具的熱處理質量。

    箱式爐燃料總管道和滅火蒸汽管道上的切斷閥距爐體邊緣的距離不小于15m,并且應安裝在便于操作的地方。燃料總管上的閥門下游端應安裝"8"字盲板燃料、工藝物料、蒸汽等調節閥組應盡量安裝在靠近管廊柱軸線的地方。

    與箱式爐相連的管道應按《管道柔性設計規定》進行柔性分析，在布置上應有足夠的柔性，其支架須按應力解析的結果設計或選用。應將所有因配管而施加于爐子的荷載提供給有關專業和制造廠確定的允許位移和許用荷載范圍內。

    條物料出口輸送管道的及何形狀應能維持管內流體呈平穩流動，為防止該管道內流體呈紊流狀態，通常應將完整的物料出口輸送管道布置圖提交工藝系統專業，確認該管道的布置是否滿足工藝要求。